回轉窯的安裝過程
    設備的出庫順序為：地腳螺栓—托輪組—窯頭罩—筒體、輪帶、擋輪—彈簧板—大齒圈—齒輪罩—小齒輪、減速機—電機—輔助傳動—煙室及窯頭窯尾密封裝置—燃燒器、下料裝置及其他附件。
    吊裝順序
    先鋼底座后筒體，先對鋼底座分件吊裝，在基礎上組裝并進行標高測量找正，當鋼底座調整好后保持地腳螺栓一次灌漿找正及水泥砂漿墩養護達到強度要求，接著對剛底座進行二次找正，同時對托輪瓦（滑動軸承時）進行刮研、吊裝及組對，較后找正托輪軸承座及托輪，對整個托輪組進行吊裝找正并安裝擋輪。先對筒體與輪帶進行組裝，再組對筒體，對組對筒體段節進行吊裝找正，使筒體各截面回轉中心線的連線在一條直線上。接著對大齒圈與筒體連接并進行吊裝找正，接下來是傳動裝置的就位及找正。
    迷宮式密封裝置加工安裝準確，間隙留足。要確保在回轉窯窯體上下竄動、徑向跳動允許的情況下，動、靜密封環不發生接觸和磕碰；回轉窯密封裝置的反射板和柔性體與固定座安裝找正時，測量、計算要準確，保證在其應有的彈性變形范圍內，與動摩擦環貼實，并不被壓壞；靜摩擦環為鉚焊件，制作時要保證其圓度要求。安裝找正以后，動態糾偏達到10mm以內。另外，材料要求耐高溫、耐磨損性能好，使用壽命長；柔性密封體是復合材料，不僅起到有效的隔熱、柔韌、阻風和擋料作用，而且要方便檢修，經久耐用；回轉窯密封裝置的返灰斗和下料管要留足設計過流量和卸灰角度余量，以防不暢。反射板上的返灰口中，位置和數量要經過計算確定，即方便卸灰，又起到反射阻擋固體顆粒和風流動作用；為保證該裝置長期、穩定、可靠地使用，要求在每次停運回轉窯、開窯前，對裝置內外的積料、磨損等情況進行詳細檢查，以防意外。